Производственный процесс:
Основные технические параметры:
| Модель | JG-FMLD780 | JG-FMLD1050 |
| Максимальный размер бумаги | Л820×В490мм | Л1090×В640мм |
| Минимальный размер бумаги | Л240×В125 | /Л370×В120мм |
| Максимальный размер крышки | Л780×Ш450 | Л1050×Ш600мм |
| Минимальный размер крышки | Л200×Ш85 | Л330×Ш100мм |
| Толщина доски | 1,2-3,0 мм | 1,2-3,0 мм |
| Толщина бумаги | 120-300г | 120-300г |
| Скорость | ≤35 шт/мин | ≤35 шт/мин |
| Точность | ±0,10 мм | ±0,10 мм |
| Мощность нагрева | 18 кВт | 9 кВт |
| Общая мощность | 50 кВт | 21 кВт |
| Расход воздуха | Давление воздуха: 0,5 МПа Расход≤0,6 м³/мин | Давление воздуха: 0,5 МПа Расход≤0,3 м³/мин |
| Габаритные размеры | L10200×W5500×H1850мм | L12000×W3000×H1850мм |
| Вес машины | 15Т | 10.5T |
Замечание:
1. Максимальный и минимальный размер обложек зависят от размеров и качества бумаги;
2. Скорость работы машины зависит от размеров крышки, материала и качества.
| 1. Подающая часть: Механическая конструкция с сервоприводом для обеспечения стабильности подачи бумаги и скорости подачи бумаги; Загрузка бумаги высотой 500 мм, сокращение времени простоя во время работы машины. |
 |
| 2. Клеевая система: Клеевая система может выбрать белый клей или горячий клей. При выборе горячего клея также оснащается измеритель вязкости клея. А сушильный агрегат оборудован для системы белого клея. Экологические требования к использованию клея низкие. |
|
| 3. Позиционирующая часть: Усовершенствованная лазерная фотоэлектрическая идентификационная система, обеспечивающая точность позиционирования ±0,10 мм и скорость 40 шт/мин. |
 |
| 4. Упаковочная часть: Комбинация горизонтального механического типа и вертикальной упаковки ленточного типа гарантирует, что края упаковки будут твердыми и плоскими, а углы упаковки красивыми. |
 |
| 5. Оборотная часть: Принять манипулятор для поворота крышки, более точно и легко, что удобно для последнего процесса рычажного механизма. |
 |
| 6. Склеивание железного листа: Для разделения листов железа с помощью фотоэлектрического детектирования использовались два вибрационных диска. Используйте это же время, чтобы убедиться, что лист утюга находится в правильном положении. |
 |
| 7. Коллекционная часть: Добавляем пресс с V-образным пазом, чтобы подкладка плотнее прилегала. Количество поддонов может быть установлено и использовать корректирующее давление канавок, интеллектуальное паллетирование, что может снизить трудоемкость. |
 |
 |
 |
| 1. Обработка: Существуют десятки различных станков с ЧПУ, и большинство деталей обрабатываются на ЧПУ нами, чтобы обеспечить качество. |
2. Склад: ERP система управления складом для стандартизированного управления. |
 |
 |
| 3. Сборка: Стандартизированное производство, модульное разделение труда, для обеспечения эффективности производства и качества оборудования. |
4. Отладка: Установка и отладка на станке для проверки скорости работы станка и качества готового продукта. |
