Processus de production :
Principaux paramètres techniques :
| Modèle de machine | JG-WK1000 | JG-WK1200 |
| Taille de Max.Box | L330×W160×H160mm | L350×W250×H160mm |
| Taille de Min.Box | L220×W100×H100mm | L220×W100×H100mm |
| Épaisseur de conseil | 1.5-3.0mm | 1.5-3.0mm |
| Épaisseur de papier | 120-275 g/m² | 120-275 g/m² |
| Vitesse de production | 16-20 Pcs/min | 16-20 Pcs/min |
| Précision de positionnement | ± 0.10mm | ± 0.15mm |
| Puissance totale | 40KW | 40KW |
| Puissance de chauffage | 9KW | 9KW |
| Taille de la machine | L12000×W4300×H2100mm | L13000×W4300×H2100mm |
| Poids de la machine | 7T | 7T |
Remarque:
1. Les dimensions max. et min. des boîtes sont soumises aux tailles et à la qualité du papier ;
2. La vitesse de la machine dépend de la taille des boîtes, du matériau et de la qualité du papier et du carton.
| 1. Unité de collage : Équipé du viscosité de la colle pour le système de colle chaude, pratique pour l’utilisation. Les exigences environnementales pour l’utilisation de la colle sont faibles. |
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| 2. Unité de collage d’aimants (en option) : Système d’identification photoélectrique laser avancé, pour localiser la précision de collage de l’aimant. |
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| 3. Unité de positionnement : Système d’identification photoélectrique laser avancé, pour assurer une précision de positionnement de ±0,10 mm et une vitesse de 20 pièces / min. |
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| 4. Pièce d’emballage de boîte : Le mécanisme de formage de boîtes est mis à niveau vers un servomoteur, qui est plus rapide, plus stable et plus facile à régler. |
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| 5. Unité de presse à bulles (en option) La préhension est plus stable, adoptez une forme de pressage et de poussée à cinq côtés pour la box-out, de sorte que le temps de pressage de la bulle est plus long et la vitesse globale est plus rapide. |
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| 1. Traitement : Il existe des dizaines de machines CNC différentes, et la plupart des pièces sont traitées CNC par nous-mêmes, pour garantir la qualité. |
2. Entrepôt : Système de gestion d’entrepôt ERP pour une gestion standardisée. |
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| 3. Assemblage : Production standardisée, division modulaire du travail, pour assurer l’efficacité de la production et la qualité de la machine. |
4. Débogage : Installation et débogage sur machine pour tester la vitesse de fonctionnement de la machine et la qualité du produit fini. |
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