DomicileProduitsMachine de fabrication automatique de boîtes à tiroirsMachine de fabrication de boîtes coulissantes automatiques JG-CT200A

Machine de fabrication de boîtes coulissantes automatiques JG-CT200A

Taille min. du papier :L100×W260
Max. Paper Size:L350×W660 avec papier inférieur
Taille min. de la boîte :L60×W25×H80
Max. Taille de la boîte :L160×W140×H200
Épaisseur du papier :157-275gsm

Description du produit

Échantillon

Détails de la machine

Vidéo

Atelier

Description du produit

Processus de production :

Machine de fabrication de boîte à tiroir automatique adaptée aux parfums et autres cosmétiques, téléphones portables et autres produits électroniques, bonbons, cadeaux de cigarettes électroniques et autres emballages de boîte haut de gamme.

Par rapport au procédé traditionnel de type boîte, le papier et le carton peuvent être économisés de 20 à 50 %, avec des performances de coût élevées.

Par rapport au type de boîte traditionnel, les coutures de la boîte sont réduites de 4 à 1, avec plus de sympathie.

 

Principaux paramètres techniques :

Nom de la machine

Machine de fabrication automatique de boîtes à tiroirs

Presse à bulles

Modèle de machinerie

JG-CT200A

JG-YP200

Taille max. du papier

350×660 mm (L×W) avec papier inférieur

/

Taille min. du papier

100×260 mm (L×W)

/

Taille min. de la boîte

L60×W25×H80mm

L60×W25×H80mm

Taille max. de la boîte

L160×W140×H200mm

L160×W140×H200mm

Épaisseur du papier

157 à 275 g/m²

/

Épaisseur du carton

1,0 à 3,0 mm

/

Précision

±0,15 mm

/

Vitesse

18 à 25 pièces/min

25 pièces/min

Puissance de la machine

18Kw

3Kw

Puissance de chauffage

 9 kW

/

Dimensions de la machine

L7300×W2000×H2000mm

L2700×W1520×H1750mm

Poids de la machine

5200kg

1200kg

 

Remarque:

1. La taille maximale et minimale des boîtes est soumise aux tailles et à la qualité du papier ;

2. La vitesse de la machine dépend de la taille des boîtes et du matériau et de la qualité du papier et du carton.

Échantillon

Détails de la machine

1. Partie d’alimentation :
Structure mécanique servocommandée pour assurer la stabilité et la vitesse d’alimentation du papier.
2. Localisation du robot :
Adoptez un positionnement visuel de 20 millions de pixels et un système de préhension du manipulateur de portique, pour assurer une précision de positionnement de ±0,15 mm et une vitesse de 18 à 25 pièces / min.
3. Partie rectification :
Avant que le papier ne pénètre dans la pièce de formage, ajustez la position pour assurer un emballage plus ferme.
4. Pièce d’emballage servo :
Le mécanisme de formage de boîtes est mis à niveau vers un servomoteur, qui est plus rapide, plus stable et plus facile à régler.
5. Partie de presse à bulles :
La préhension est plus stable, adoptez une forme de pressage et de poussée à cinq côtés pour la box-out, de sorte que le temps de pressage de la bulle est plus long et la vitesse globale est plus rapide.

Vidéo

 

Mots clés : Machine de fabrication d’étui, Machine de fabrication d’étui, Machine de fabrication de boîte de manchon, Machine de fabrication de boîte de coffret automatique, Machine de fabrication de boîte de téléphone portable, Machine de fabrication de boîte mobile, Machine de fabrication de boîte de parfum, Machine de fabrication de boîte à tiroirs

Atelier

1. Traitement : 
Il existe des dizaines de machines CNC différentes, et la plupart des pièces sont traitées CNC par nous-mêmes, pour garantir la qualité.
2. Entrepôt :
Système de gestion d’entrepôt ERP pour une gestion standardisée.
3. Assemblage :
Production standardisée, division modulaire du travail, pour assurer l’efficacité de la production et la qualité de la machine.
4. Débogage :
Installation et débogage sur machine pour tester la vitesse de fonctionnement de la machine et la qualité du produit fini.

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